Quali sono la classificazione e la composizione dei circuiti via PCB?

I via sono una parte importante dei circuiti stampati PCB e il costo della perforazione di solito rappresenta dal 30% al 40% del costo di produzione dei PCB. In poche parole, ogni buco su un PCB può essere chiamato via.

1. Classificazione delle vie

Dal punto di vista funzionale, le vie possono essere suddivise in due categorie: una è utilizzata per il collegamento elettrico tra strati; l'altro serve per fissare o posizionare i componenti. In termini di processo, le vie sono suddivise in tre categorie, vale a dire vie cieche, vie interrate e vie passanti.

I fori ciechi si trovano sulle superfici superiore e inferiore del circuito stampato, con una certa profondità, e vengono utilizzati per il collegamento del circuito superficiale e del circuito interno. La profondità del foro di solito non supera un certo rapporto (diametro).

Le vie sepolte sono fori di connessione situati nello strato interno del circuito stampato e non si estendono fino alla superficie del circuito stampato. I due tipi di fori di cui sopra si trovano nello strato interno del circuito stampato e sono completati dal processo di formazione del foro passante prima della laminazione.

I fori passanti si riferiscono ai fori che attraversano l'intero circuito stampato e possono essere utilizzati per l'interconnessione interna o come fori di posizionamento per il montaggio dei componenti. Poiché il foro passante è più facile da realizzare nel processo e il costo è inferiore, viene utilizzato nella maggior parte delle prove PCB.

2. La composizione delle vie

Dal punto di vista del design, la via è composta principalmente da due parti, una è il foro centrale e l'altra è l'area del cuscinetto attorno al foro. La dimensione di queste due parti determina la dimensione della via. Nella progettazione di circuiti stampati ad alta velocità e densità, i progettisti desiderano sempre che i via siano i più piccoli possibile, in modo da poter lasciare più spazio di cablaggio sulla scheda. Tuttavia, la riduzione della dimensione del foro aumenta anche i costi e la dimensione del foro passante è limitata da tecnologie di processo come la perforazione e la galvanica: più piccolo è il foro, più tempo ci vuole per perforare e più facile è deviare dal posizione centrale; e Quando la profondità del foro supera 6 volte il diametro del foro praticato, non vi è alcuna garanzia che la parete del foro possa essere uniformemente rivestita di rame.