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Nuove opportunità per le prospettive di sviluppo di PCB per autoveicoli?

Sep 26, 2022

Nessuna nuova auto può funzionare senza computer di bordo che richiedono complessi circuiti stampati automobilistici per funzionare. In questo articolo parleremo dei PCB automobilistici e delle loro applicazioni. Si prega di leggere ciò che abbiamo preparato di seguito per ulteriori informazioni sui PCB automobilistici.


Nuove opportunità per PCB automotive

Storicamente, il costo dell'elettronica automobilistica ha continuato a crescere e la tendenza continuerà. La percentuale di elettronica automobilistica nei veicoli a nuova energia ha raggiunto il 65%, che è significativamente superiore a quella dei veicoli a carburante. Il continuo miglioramento delle applicazioni elettroniche automobilistiche guiderà la crescita della domanda per il suo componente di base, il PCB. I PCB automobilistici sono utilizzati nei sistemi di controllo, nei sistemi audiovisivi, nei moduli GPS, ecc. In futuro, trainato dalle nuove quattro modernizzazioni delle automobili, si prevede che il valore di un singolo veicolo aumenterà in modo significativo, spingendo la dimensione complessiva del mercato a continuare crescere.

CAR PCB

Il 5G accelera la penetrazione dell'Internet dei veicoli, aprendo ulteriormente lo spazio di crescita dei PCB automobilistici. Secondo le stime dell'agenzia, entro il 2025, il valore della produzione globale di PCB per autoveicoli supererà i 100 miliardi di yuan, con un tasso di crescita composto di circa il 15% dal 2021 al 2025. Il laminato rivestito di rame a monte del PCB rappresenta circa il 30% del costo complessivo . Al momento, il prezzo del rame e della resina epossidica si è stabilizzato o è diminuito, il che dovrebbe allentare la pressione sui produttori di PCB. I produttori nazionali di PCB hanno ampliato la produzione per far fronte alla domanda futura e lo sviluppo complessivo del settore è fiorente.


La portata dell'industria automobilistica dei PCB è aumentata

I PCB sono ampiamente utilizzati nelle automobili e anche le automobili sono un'importante area di applicazione dei PCB. Come supporto di componenti elettronici, i PCB sono utilizzati principalmente nei sistemi di controllo dell'alimentazione, nei sensori del corpo, nei sistemi di navigazione, nei sistemi di intrattenimento e nei sistemi di navigazione nelle automobili tradizionali. Dal punto di vista dell'industria dei PCB, nel 2020 le automobili sono diventate la seconda più grande area di applicazione dei PCB, rappresentando circa il 16%.


La domanda di categorie di PCB per autoveicoli è principalmente diversificata. I requisiti delle automobili per PCB sono diversificati. Schede a singola e doppia faccia, 4-schede a strati, 6-schede a strati e 8-16-schede a strati rappresentano rispettivamente il 26,93 percento, 25,70 percento e 17,37 percento, pari a circa il 73 percento in totale. Le schede carrier HDI, FPC e IC rappresentano rispettivamente il 9,56%, il 14,57% e il 2,38%, pari a circa il 27% in totale. Si può vedere che le schede multistrato PCB sono ancora la domanda principale per l'elettronica automobilistica. La domanda di PCB per autoveicoli è costituita principalmente da 2-6 strati, che rappresentano circa il 2% del costo dell'intero dispositivo elettronico del veicolo.


Quali sono le classificazioni dei PCB automobilistici?

Come combinazione di apparecchiature meccaniche ed elettroniche, la moderna tecnologia dei veicoli combina la tecnologia tradizionale con la scienza e la tecnologia più recenti. Parti diverse dipendono da dispositivi elettronici con funzioni diverse, portando all'applicazione di circuiti stampati con compiti diversi.


Sulla base della differenza dei materiali di substrato PCB per automobili, possono essere suddivisi in PCB a base di ceramica inorganica e PCB a base di resina organica. Le principali caratteristiche dei PCB a base ceramica sono l'elevata resistenza al calore e l'eccellente stabilità dimensionale, adatte per sistemi motore in ambienti ad alta temperatura. Tuttavia, la scarsa producibilità dei PCB a base ceramica comporta un costo elevato dei circuiti stampati. Con lo sviluppo di substrati in resina di nuova concezione con una maggiore resistenza al calore, i PCB a base di resina sono utilizzati principalmente nella maggior parte dei veicoli moderni.