Il segmento più importante dell'industria dei PCB: FPC

FPC (Flexible Circuit Board) è un circuito stampato realizzato con pellicola di poliimmide o poliestere e altri substrati di bypass. Rispetto alle tradizionali schede rigide PCB, ha un'elevata densità di cablaggio, dimensioni ridotte, peso leggero e un'installazione coerente. I vantaggi dell'assemblaggio tridimensionale flessibile, pieghevole e pieghevole, ecc., Hanno evidenti punti di spicco nella progettazione del prodotto e nella progettazione dell'affidabilità, che si conformano alla tendenza dell'intelligenza, della portabilità e dell'assottigliamento nell'industria elettronica a valle. La categoria in più rapida crescita nella suddivisione dei prodotti.

Dal 2009 al 2019, il tasso di crescita composto del valore dell'output FPC globale è stato del 6%, che è superiore al tasso di crescita complessivo del settore PCB del 4,1% e attualmente rappresenta circa il 20% del valore dell'output PCB.

L'FPC viene utilizzato principalmente nei moduli display/touch, moduli di riconoscimento delle impronte digitali, moduli fotocamera e le applicazioni terminali sono concentrate in smartphone, elettronica automobilistica, elettronica di consumo, VR/AR e altri campi.

Gli smartphone sono il principale utilizzo dell'FPC e sono penetrati in antenne, pulsanti, batterie, pannelli LCD, moduli fotocamera, moduli per impronte digitali sotto lo schermo, moduli di ricarica wireless e altri collegamenti e il numero sta gradualmente aumentando. Prendi l'FPC nell'iPhone come esempio. All'inizio dell'iPhone 4 ce n'erano solo 10 e nell'iPhone XS è cresciuto fino a 24.

Nel campo dell'elettronica automobilistica, con lo sviluppo dell'elettrificazione e dell'intelligenza dei veicoli, la quantità di FPC nel campo automobilistico continua ad aumentare e l'ambito di applicazione copre scenari correlati come luci, moduli display, sistemi di controllo dell'alimentazione, sensori e avanzati sistemi ausiliari.

In effetti, la differenza fondamentale tra FPC e PCB nei veicoli di nuova energia è nel cablaggio della batteria di alimentazione. Già nel 2018, CATL e BYD hanno già applicato FPC in batch nel collegamento del pacchetto. A causa della pressione dei costi e dei requisiti di densità di energia, FPC presenta i vantaggi di elevata integrazione, assemblaggio automatizzato, riduzione dei costi su larga scala, alta efficienza, sicurezza e affidabilità e leggerezza. Pertanto, è in corso la piccola rivoluzione di sostituzione dei tradizionali cablaggi di filo di rame.

Di solito, l'utilizzo del modulo batteria di un nuovo veicolo a energia è compreso tra 6-16 e ogni modulo utilizza 1-2 FPC. Si stima che entro il 2025 e il 2030, i veicoli domestici a nuova energia che utilizzano soluzioni di batterie di alimentazione FPC raggiungeranno 8-9 milioni e 18-20 milioni.

Nel campo della VR/AR, la quantità di FPC è in aumento principalmente per la necessità di leggerezza e dissipazione del calore. Facendo riferimento agli smartphone, si stima che la quantità di FPC per unità nelle apparecchiature AR/VR possa raggiungere più di 10 e alcuni modelli di fascia alta potrebbero superare 20.