PCB flessibile ultra sottile

Dettagli del prodotto

Capacità PCB flessibile ultra sottile:

Materiale di base: FR4 Tg 130, Tg 150, Tg 170, Tg 180 e materiale BT.

Spessore tavola: {{0}}.076~0,3 mm

Spessore del rame: 0.5 OZ, 1 OZ, 2 OZ, 3 OZ

Contorno: fresatura, punzonatura, taglio a V, taglio laser

Maschera per saldatura: olio nudo/bianco/nero/blu/verde/rosso

Colore legenda/serigrafia: nero/bianco

Finitura superficiale: Immersion Gold, OSP, ENEPIG, HAL-LF (non popolare)

Dimensioni massime del pannello: 500*650 mm o 1200*450 mm

Dimensione minima del pannello: 25*25 mm

Misura singola minima: 3.0*3.0 mm

Via min: 0.1 mm

Spazio/larghezza minimo delle tracce: 2,2 mil/2,2 mil

Imballaggio: sottovuoto

Campioni L/T: 3~4 giorni

Ordine in lotti L/T: 8~10 giorni

Caratteristiche dei circuiti stampati flessibili

⒈Breve: il tempo di assemblaggio è breve, tutte le linee sono configurate e il lavoro di connessione dei cavi ridondanti viene omesso;

⒉Piccolo: il volume è più piccolo del PCB rigido, che può ridurre efficacemente il volume del prodotto e aumentare la comodità di trasporto;

⒊Leggero: il peso più leggero del PCB rigido può ridurre il peso del prodotto finale;

4. Sottile: lo spessore è più sottile del PCB rigido, che può migliorare la morbidezza e rafforzare l'assemblaggio dello spazio tridimensionale in uno spazio limitato.

Tipi di materiali di substrato comuni per PCB flessibili

(1)Matrice:

Il materiale più importante in un PCB flessibile o in un PCB rigido è il materiale del suo substrato di base. È il materiale su cui poggia l'intero PCB. Nei PCB rigidi, il materiale del substrato è solitamente FR-4. Tuttavia, in Flex PCB, i materiali di substrato comunemente usati sono la pellicola di poliimmide (PI) e la pellicola di PET (poliestere), oltre a questo, possono essere utilizzati anche film polimerici come PEN (polietilene ftalato) Diestere), PTFE e Aramide ecc.

Le "resine termoindurenti" di poliimmide (PI) sono ancora i materiali più comunemente usati per i PCB Flex. Ha un'eccellente resistenza alla trazione, è molto stabile in un ampio intervallo di temperature di esercizio da -200 OC a 300 OC, resistenza chimica, eccellenti proprietà elettriche, lunga durata ed eccellente resistenza al calore. A differenza di altre resine termoindurenti, mantiene la sua elasticità anche dopo la polimerizzazione termica. Tuttavia, le resine PI presentano lo svantaggio di una scarsa resistenza allo strappo e di un elevato assorbimento di umidità. Le resine PET (poliestere), invece, hanno una scarsa resistenza al calore, "rendendole inadatte alla saldatura diretta", ma hanno buone proprietà elettriche e meccaniche. Un altro substrato, PEN, ha prestazioni di livello intermedio migliori del PET, ma non migliori del PI.

(2) Substrati ai polimeri di cristalli liquidi (LCP):

LCP è un materiale di substrato rapidamente popolare nei PCB Flex. Questo perché supera le carenze dei substrati PI mantenendo tutte le proprietà del PI. LCP ha 0,04 percento di resistenza all'umidità e all'umidità e una costante dielettrica di 2,85 a 1 GHz. Questo lo rende famoso nei circuiti digitali ad alta velocità e nei circuiti RF ad alta frequenza. La forma fusa di LCP, chiamata TLCP, può essere stampata a iniezione e pressata in substrati PCB flessibili e può essere facilmente riciclata.

(3) Resina:

Un altro materiale è la resina che unisce saldamente la lamina di rame e il materiale di base. La resina può essere resina PI, resina PET, resina epossidica modificata e resina acrilica. La resina, la lamina di rame (in alto e in basso) e il substrato formano un sandwich chiamato "laminato". Questo laminato, denominato FCCL (Flexible Copper Clad Laminate), è formato applicando alta temperatura e pressione alla "pila" mediante pressatura automatizzata in ambiente controllato. Tra questi tipi di resina citati, le resine epossidiche modificate e le resine acriliche hanno forti proprietà adesive.

Quindi la soluzione a questo problema è utilizzare un 2-strato FCCL senza adesivo. 2L FCCL ha buone proprietà elettriche, elevata resistenza al calore e buona stabilità dimensionale, ma la sua fabbricazione è difficile e costosa.

(4) Lamina di rame:

Un altro materiale di punta nei PCB flessibili è il rame. Tracce, tracce, pad, vie e fori PCB sono riempiti con rame come materiale conduttivo. Conosciamo tutti le proprietà conduttive del rame, ma come stampare queste tracce di rame su un PCB è ancora oggetto di discussione. Esistono due metodi di deposizione di rame su substrati 2L-FCCL (2-strato di laminato flessibile rivestito di rame). 1- Galvanotecnica 2- Laminazione. I metodi di galvanica hanno meno adesivo, mentre i laminati contengono adesivi.

(5) Placcatura:

Nei casi in cui è richiesto un PCB Flex ultrasottile, il metodo convenzionale di laminazione di un foglio di rame su un substrato di PI mediante adesivo in resina non è adatto. Questo perché il processo di laminazione ha una 3-struttura a strati, ovvero (Cu-Adhesive-PI) rende gli strati impilati più spessi, quindi non è consigliato per FCCL a doppia faccia. Pertanto, viene utilizzato un altro metodo chiamato "sputtering", in cui il rame viene spruzzato sullo strato di PI con metodi a umido oa secco mediante galvanica "senza elettrolisi". Questa placcatura elettrolitica deposita uno strato molto sottile di rame (lo strato seme), mentre un altro strato di rame viene depositato in una fase successiva chiamata "galvanica", dove uno strato più spesso di rame viene depositato su un sottile strato di rame (lo strato seme ) strato). Questo metodo crea un forte legame tra PI e rame senza l'uso di un adesivo in resina.

(6) Laminato:

In questo metodo, i substrati PI vengono laminati con fogli di rame ultrasottili attraverso uno strato di copertura. Coverlay è una pellicola composita in cui un adesivo epossidico termoindurente è rivestito su una pellicola di poliimmide. Questo adesivo di copertura ha un'eccellente resistenza al calore e un buon isolante elettrico, con proprietà flessibili, ignifughe e riempitive. Un tipo speciale di copertura chiamato "Photo Imageable Coverlay (PIC)" ha un'adesione eccellente, una buona resistenza alla flessione e rispetto dell'ambiente. Tuttavia, lo svantaggio del PIC è la scarsa resistenza al calore e la bassa temperatura di transizione vetrosa (Tg)

(7) Lamine di rame ricotte in rotolo (RA) ed elettrodepositate (ED):

The main difference between the two is their manufacturing process. ED copper foil is made from CuSO4 solution by electrolytic method, in which Cu2+ is dipped into a rotating cathode roll and stripped, and then ED copper is made. While RA copper of different thicknesses is made from high purity copper (>99,98 percento) mediante il processo di pressatura.

FAQ

Q1.Cosa è necessario per la quotazione FPC/PCB/PCBA?

A: FPC: file gerber, quantità

PCB: quantità, file PCB (file Gerber) e requisiti tecnici (materiale, spessore del rame, spessore del pannello, trattamento superficiale ...)

PCBA: quantità, file PCB (file Gerber) e requisiti tecnici (materiale, spessore del rame, spessore del pannello, trattamento superficiale ...), distinta base

Q2: qual è il tempo di consegna?

A:

（1）Campione

1-2 Livelli: da 5 a 7 giorni lavorativi

4-8 Livelli: 10 giorni lavorativi

（2）Produzione di massa: 2-3settimane,3-4 settimane

Q3: qual è la quantità minima di ordine (MOQ)?

A: Nessun MOQ, possiamo supportare i tuoi progetti dal prototipo alla produzione di massa

Q4: Con quali paesi hai lavorato?

A: Regno Unito, Italia, Germania, Stati Uniti, Corea, Australia, Russia, Thailandia, Singapore, ecc.

Q5: sei una fabbrica?

Sì, la nostra fabbrica è a Shenzhen.

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