Conoscenza della placcatura superficiale FPC

Placcatura flessibile FPC del circuito stampato

(1) Pretrattamento della galvanica FPC La superficie del conduttore di rame esposta dall'FPC dopo il processo di rivestimento può essere contaminata da adesivo o inchiostro, nonché ossidazione e scolorimento causati dal processo ad alta temperatura. Un rivestimento ermetico con una buona adesione deve rimuovere la contaminazione e lo strato di ossido sulla superficie del conduttore e rendere pulita la superficie del conduttore.

Tuttavia, alcune di queste contaminazioni sono fortemente legate ai conduttori in rame e non possono essere rimosse completamente con detergenti deboli. Pertanto, la maggior parte di essi viene spesso trattata con abrasivi alcalini con una certa forza e spazzole per lucidare. La maggior parte degli adesivi per rivestimento sono a forma di anello. Le resine di ossigeno hanno una scarsa resistenza agli alcali, che porterà a una diminuzione della forza di adesione. Sebbene non sia ovvio, nel processo di galvanica FPC, la soluzione di placcatura può infiltrarsi dal bordo dello strato di copertura e, nei casi più gravi, lo strato di copertura verrà staccato. . Il fenomeno della perforazione della saldatura sotto il rivestimento si verifica durante la saldatura finale. Si può affermare che il processo di pulizia pretrattamento avrà un impatto significativo sulle caratteristiche di base del cartone stampato flessibile F{C e occorre prestare la massima attenzione alle condizioni di lavorazione.

(2) Spessore della galvanica FPC Durante la galvanica, la velocità di deposizione del metallo galvanizzato è direttamente correlata all'intensità del campo elettrico e l'intensità del campo elettrico cambia con la forma del modello del circuito e la relazione posizionale degli elettrodi. Più affilato è il punto, più vicina è la distanza dall'elettrodo, maggiore è l'intensità del campo elettrico e più spesso è il rivestimento in quella parte. Nelle applicazioni relative a schede stampate flessibili, ci sono molti casi in cui la larghezza di molti fili nello stesso circuito è molto diversa, il che rende più facile produrre spessori irregolari del rivestimento. Per evitare che ciò accada, è possibile collegare un modello di catodo shunt attorno al circuito. , assorbire la corrente irregolare distribuita sul modello di galvanica e garantire che lo spessore del rivestimento su tutte le parti sia uniforme nella massima misura.

Pertanto, è necessario compiere sforzi nella struttura degli elettrodi. Si propone qui una soluzione di compromesso. Gli standard per le parti con requisiti elevati sull'uniformità dello spessore del rivestimento sono rigorosi e gli standard per le altre parti sono relativamente rilassati, come la placcatura in piombo-stagno per la saldatura per fusione, la doratura per la ricopertura di fili metallici (saldatura), ecc. Elevato, e per la placcatura piombo-stagno anticorrosiva generale, i requisiti di spessore della placcatura sono relativamente rilassati.

(3) Non ci sono problemi con le macchie e lo sporco della galvanica FPC, in particolare l'aspetto dello strato appena placcato. Tuttavia, alcune superfici appariranno subito dopo macchie, sporco, scolorimento e altri fenomeni, specialmente quando non viene trovata l'ispezione di fabbrica. Ciò che è diverso, ma quando l'utente controlla la ricezione, si scopre che c'è un problema di aspetto. Ciò è causato da una deriva insufficiente e dalla soluzione di placcatura residua sulla superficie dello strato di placcatura, che subisce lentamente una reazione chimica per un periodo di tempo. In particolare, il cartone stampato flessibile non è molto piatto a causa della sua morbidezza, e le varie soluzioni rischiano di "accumularsi?" nei suoi recessi, per poi reagire in questa parte e cambiare colore. Per evitare che ciò accada, non solo dovrebbe essere completamente alla deriva, ma dovrebbe anche essere completamente asciugato. Si può confermare se la deriva è sufficiente attraverso un test di invecchiamento termico ad alta temperatura.

Circuito flessibile FPC placcatura chimica

Quando il conduttore di linea da placcare è isolato e non può essere utilizzato come elettrodo, è possibile eseguire solo la placcatura chimica. In generale, i bagni utilizzati nella placcatura chimica hanno forti effetti chimici e il processo di doratura chimica ne è un tipico esempio. La soluzione di doratura chimica è una soluzione acquosa alcalina con un valore di pH molto elevato. Quando si utilizza questo processo di galvanica, è facile che la soluzione di placcatura penetri sotto lo strato di copertura, soprattutto se il controllo di qualità del processo di laminazione della pellicola di copertura non è rigoroso e la forza di adesione è bassa, è più probabile che si verifichi questo problema.

A causa delle caratteristiche della soluzione di placcatura, la placcatura chimica della reazione di spostamento è più soggetta al fenomeno che la soluzione di placcatura penetra nello strato di copertura ed è difficile ottenere condizioni di placcatura ideali mediante questo processo.

Circuito flessibile FPC livellamento ad aria calda

Il livellamento ad aria calda è originariamente una tecnologia sviluppata per rivestire piombo e stagno su schede stampate rigide. Per la semplicità di questa tecnologia, viene applicata anche ai circuiti stampati flessibili (FPC). Il livellamento ad aria calda consiste nell'immergere direttamente la scheda nel bagno di piombo e stagno fuso verticalmente e la saldatura in eccesso viene soffiata via con aria calda. Questa condizione è molto dura per la scheda stampata flessibile FPC. Se la scheda stampata flessibile FPC non può essere immersa nella saldatura senza prendere alcuna misura, la scheda stampata flessibile FPC deve essere inserita tra la serigrafia in acciaio al titanio e quindi immersa nella saldatura fusa. Naturalmente, la superficie del cartone stampato flessibile FPC deve essere preventivamente pulita e flussata.

A causa delle difficili condizioni del processo di livellamento ad aria calda, è facile per la saldatura perforare dall'estremità dello strato di copertura alla parte inferiore dello strato di copertura, specialmente quando la forza di adesione tra lo strato di copertura e la superficie del rame è basso, è più probabile che questo fenomeno si verifichi frequentemente. Poiché il film di poliimmide è facile da assorbire l'umidità, quando si utilizza il processo di livellamento ad aria calda, l'umidità assorbita dall'umidità farà schiumare o addirittura staccare lo strato di copertura a causa della rapida evaporazione termica. Pertanto, prima del livellamento dell'aria calda FPC, deve essere asciugato e gestito a prova di umidità.