Come scegliere il processo di finitura superficiale del PCB

Dopo aver progettato la scheda PCB, dobbiamo scegliere il processo di trattamento superficiale del circuito stampato. Ora i processi di trattamento superficiale comunemente usati del circuito stampato includono HASL (surface spray tin process), ENIG (immersion gold process), OSP (processo di antiossidazione) e i processi di trattamento superficiale comunemente usati sono Come dovremmo scegliere la tecnologia di elaborazione ? Diversi processi di trattamento superficiale dei PCB hanno effetti diversi. Puoi scegliere in base alla situazione reale. Di seguito sono riportati i vantaggi e gli svantaggi dei tre diversi processi di trattamento superficiale di HASL, ENIG e OSP.

1. HASL (processo di verniciatura a spruzzo superficiale)

Il processo della latta di spruzzatura è suddiviso in latta di spruzzatura al piombo e latta di spruzzatura senza piombo. Il processo di verniciatura a spruzzo era il più importante processo di trattamento delle superfici negli anni '80, ma ora sempre meno circuiti scelgono il processo di verniciatura a spruzzo. Il motivo è che il circuito si sta sviluppando nella direzione di "piccolo e raffinato". Il processo di spruzzatura dello stagno porterà a perline di stagno durante la saldatura di componenti fini e la produzione di punte di stagno sferiche causerà una scarsa produzione. Al fine di perseguire standard di processo più elevati e per la qualità della produzione, viene spesso selezionato il processo di trattamento superficiale di ENIG e SOP.

I vantaggi dello stagno spruzzato con piombo sono: prezzo più basso, eccellenti prestazioni di saldatura, migliore resistenza meccanica e lucentezza rispetto allo stagno spruzzato con piombo.

Svantaggi dello stagno spruzzato con piombo: lo stagno spruzzato con piombo contiene piombo metallo pesante, la produzione non è rispettosa dell'ambiente e non può superare ROHS e altre valutazioni di protezione ambientale.

I vantaggi della spruzzatura di stagno senza piombo: prezzo basso, eccellenti prestazioni di saldatura e relativamente rispettoso dell'ambiente, possono superare la ROHS e altre valutazioni di protezione ambientale.

Svantaggi della bomboletta spray senza piombo: resistenza meccanica, lucentezza, ecc. non sono buone come la bomboletta spray senza piombo.

Lo svantaggio comune di HASL: non è adatto per saldare perni con spazi sottili e componenti troppo piccoli, perché la planarità superficiale della lastra spruzzata di stagno è scarsa. Le perline di stagno si generano facilmente nell'elaborazione PCBA, che ha maggiori probabilità di causare cortocircuiti ai componenti con spazi sottili.

2. ENIG (Processo d'oro ad immersione)

Il processo per immersione dell'oro è un processo di trattamento superficiale relativamente avanzato, utilizzato principalmente su circuiti stampati con requisiti di connessione funzionale e lunghi periodi di conservazione sulla superficie.

Vantaggi di ENIG: Non è facile da ossidare, si conserva a lungo e ha una superficie piana. È adatto per saldare perni e componenti a fessura sottile con giunti di saldatura piccoli. Il riflusso può essere ripetuto molte volte senza ridurne la saldabilità. Può essere utilizzato come substrato per l'incollaggio di fili COB.

Svantaggi di ENIG: costo elevato, scarsa forza di saldatura, poiché viene utilizzato il processo di nichelatura chimica, è facile avere il problema del disco nero. Lo strato di nichel si ossida nel tempo e l'affidabilità a lungo termine è un problema.

3. OSP (Processo Anti-Ossidazione)

L'OSP è un film organico formato con mezzi chimici sulla superficie del rame nudo. Questo strato di pellicola ha proprietà antiossidazione, resistenza agli shock termici, resistenza all'umidità e viene utilizzato per proteggere la superficie del rame dalla ruggine (ossidazione o vulcanizzazione, ecc.) nell'ambiente normale; equivale a un trattamento anti-ossidazione, ma nella successiva saldatura ad alta temperatura, la pellicola protettiva, a sua volta, deve essere facilmente e rapidamente rimossa dal flusso, e la superficie di rame pulita esposta può legarsi immediatamente con la lega fusa in un articolazione forte in brevissimo tempo. Attualmente, la proporzione di circuiti stampati che utilizzano il processo di trattamento superficiale OSP è aumentata in modo significativo, perché questo processo è adatto per circuiti stampati a bassa tecnologia e circuiti stampati ad alta tecnologia. Se non ci sono requisiti funzionali per la connessione di superficie o restrizioni del periodo di conservazione, il processo OSP sarà il più ideale. processo di trattamento superficiale.

Vantaggi dell'OSP: presenta tutti i vantaggi della saldatura di schede in rame nudo e anche le schede scadute (tre mesi) possono essere ripristinate, ma di solito solo una volta.

Svantaggi di OSP: sensibile agli acidi e all'umidità. Se utilizzato per la saldatura a rifusione secondaria, deve essere completato entro un certo periodo di tempo. Di solito, l'effetto della seconda saldatura a rifusione sarà scarso. Se il tempo di conservazione supera i tre mesi, deve essere rifatto. Utilizzare entro 24 ore dall'apertura della confezione. L'OSP è uno strato isolante, quindi il punto di prova deve essere stampato con pasta saldante per rimuovere lo strato OSP originale per contattare il punto di contatto per il test elettrico. Il processo di assemblaggio richiede modifiche sostanziali, il rilevamento delle superfici in rame grezzo è dannoso per l'ICT, le sonde ICT con la punta eccessiva possono danneggiare il PCB, richiedere precauzioni manuali, limitare i test ICT e ridurre la ripetibilità del test.

Quanto sopra è l'analisi del processo di trattamento della superficie del circuito stampato HASL, ENIG, OSP, qualsiasi richiesta di PCB, non esitate a contattarmi.