Come pannellare pcb, quali sono i modi di pannellatura pcb

Il pannello PCB si riferisce alla produzione di pannelli PCB più piccoli da parte dei produttori di circuiti stampati al fine di facilitare la produzione e risparmiare sui costi. Oltre a migliorare l'efficienza produttiva e risparmiare sui costi, Panel può anche facilitare la saldatura Aseembly negli impianti di lavorazione PCBA.

Quando si realizzano pannelli, è possibile separare facilmente più schede per evitare di danneggiare i circuiti stampati durante la separazione. Determina quale metodo di pannello utilizzare in base alla forma della singola varietà che stai imponendo. Esistono tre metodi principali di pannello PCB: V-CUT, punzonatura e foro di timbro.

1. V-CUT

V-CUT significa che più schede o la stessa scheda possono essere combinate e giuntate insieme, e quindi dopo che il PCB è stato elaborato, una scanalatura a forma di V viene tagliata tra le schede con una macchina V-CUT, che può essere spezzata durante l'uso. È il modo più popolare al giorno d'oggi.

2. Lavaggio

La punzonatura si riferisce allo svuotamento tra la scheda e la tavola o all'interno della scheda con una fresatrice secondo necessità, che equivale a scavare.

3. Foro del timbro

L'uso dei francobolli qui menzionati è quello di utilizzare piccoli fori per collegare le piastre alle piastre, che assomiglia allo zigzag sui francobolli, quindi è chiamato un collegamento del foro del timbro. Il collegamento del foro del timbro è che è richiesta una bava ad alto controllo su tutti i lati tra la scheda e la scheda, cioè è possibile utilizzare solo un piccolo foro per timbro al posto della linea V.

Punte del pannello PCB

1. Il telaio esterno (bordo di serraggio) del pannello PCB dovrebbe adottare un design a circuito chiuso per garantire che il pannello PCB non si deformi dopo essere stato fissato sull'apparecchio.

2. La larghezza del pannello PCB è ≤260mm (linea SIEMENS) o ≤300mm (linea FUJI); se è richiesta l'erogazione automatica, la larghezza del pannello PCB × lunghezza ≤ 125 mm × 180 mm.

3. La linea esterna del pannello PCB dovrebbe essere il più vicino possibile a un quadrato. Si consiglia di utilizzare 2×2, 3×3,...

4. La distanza centrale tra le piccole piastre è controllata tra 75 mm e 145 mm.

5. Quando si imposta il punto di posizionamento di riferimento, generalmente lasciare un'area di non resistenza di 1,5 mm più grande del punto di posizionamento attorno al punto di posizionamento.

6. Non ci dovrebbero essere dispositivi di grandi dimensioni o dispositivi sporgenti vicino al punto di connessione tra il telaio esterno del pannello e la piccola scheda interna, e tra la scheda piccola e la scheda piccola, e ci dovrebbe essere uno spazio superiore a 0,5 mm tra il bordo dei componenti e la scheda PCB per evitare Garantire il normale funzionamento dell'utensile da taglio;

7. Quattro fori di posizionamento sono aperti ai quattro angoli del telaio esterno del puzzle, con un diametro di 4 mm±0,01 mm; la resistenza dei fori dovrebbe essere moderata per garantire che non si rompa durante il processo di piastre superiori e inferiori; il diametro del foro e la precisione della posizione devono essere elevati e la parete del foro deve essere liscia e priva di sbavature.

8. Ogni piccola scheda nel pannello PCB deve avere almeno tre fori di posizionamento, 3≤diametro≤6 mm e nessun cablaggio o assemblaggio è consentito entro 1 mm dal foro di posizionamento del bordo.

9. Per il posizionamento dell'intera scheda del PCB e dei simboli di riferimento per il posizionamento dei dispositivi a passo fine, in linea di principio, il QFP con una spaziatura inferiore a 0,65 mm deve essere impostato nella sua posizione diagonale; i simboli di riferimento di posizionamento per la sottoscheda panelPCB devono essere utilizzati in coppia. Posizionate agli angoli opposti della feature posizionata.