Processo PTH nella produzione di PCB

La placcatura chimica in rame, nota anche come placcatura a foro passante (PTH), è una reazione redox auto-catalizzata. Il processo PTH viene eseguito dopo la perforazione di due o più strati.

La funzione del PTH: Sul substrato perforato della parete cellulare non conduttiva, un sottile strato di rame chimico viene depositato chimicamente come substrato per la successiva galvanica del rame.

Processo di decomposizione del PTH: sgrassaggio alcalino → 2 o 3 risciacqui in controcorrente → irruvidimento (micro-etching) → risciacquo in controcorrente secondario → pre-immersione → attivazione → risciacquo in controcorrente secondario → debonding → risciacquo in controcorrente secondario → affondamento → lavaggio in controcorrente a due livelli → decapaggio.

PTH descrizione dettagliata del processo:

1. Sgrassaggio alcalino:

Rimuovere olio, impronte digitali, ossidi, polvere nei fori della superficie del pannello;

Regolare la carica della parete dei pori da negativo a positivo per promuovere l'adsorbimento del palladio colloidale nel processo successivo;

Dopo lo sgrassaggio, deve essere pulito rigorosamente secondo le linee guida e deve essere testato con il test della retroilluminazione del rame

2. microincisione

Rimuovere l'ossido dalla superficie del pannello e irruvidire la superficie per garantire una buona adesione dei successivi strati di rame al rame sul fondo del substrato.

La nuova superficie in rame ha una forte attività e può adsorbire bene il palladio colloidale;

3. preimpregnato

Protegge principalmente il serbatoio di palladio dall'inquinamento del serbatoio di pretrattamento e prolunga la durata del serbatoio di palladio. Ad eccezione del cloruro di palladio, i componenti principali sono gli stessi del serbatoio di palladio, il cloruro di palladio può bagnare efficacemente la parete dei pori e promuovere la successiva attivazione della soluzione di attivazione per formare i pori. attivazione sufficientemente efficace;

4. attivazione

Pretrattamento Dopo lo sgrassaggio alcalino e la regolazione della polarità, la parete dei pori caricata positivamente può adsorbire efficacemente particelle di palladio colloidale caricate negativamente, garantendo il successivo affondamento medio, continuo e denso del rame; l'attivazione è cruciale per la qualità dei successivi bagni di rame. Punti di controllo: tempo specificato; concentrazione standard di ioni stannosi e ioni cloruro; anche il peso specifico, l'acidità e la temperatura sono importanti e devono essere controllati rigorosamente secondo le istruzioni per l'uso.

5. Peptidazione

Gli ioni stannosi delle particelle di palladio colloidale vengono rimossi e i nuclei di palladio nelle particelle colloidali vengono esposti per catalizzare direttamente l'inizio della reazione chimica di precipitazione del rame. L'esperienza ha dimostrato che l'uso dell'acido fluoborico come agente distaccante è una scelta migliore.

6. Placcatura in rame per elettrolisi

La reazione autocatalitica della ramatura chimica è causata dall'attivazione del nucleo di palladio e sia il nuovo rame chimico che l'idrogeno sottoprodotto della reazione possono essere utilizzati come catalizzatori di reazione per la reazione catalitica, consentendo alla reazione di precipitazione del rame di continuare . Dopo questa fase, uno strato di rame chimico può essere depositato sulla superficie della piastra o sulle pareti dei fori. Durante questo processo, il bagno dovrebbe essere tenuto sotto normale agitazione ad aria per convertire rame bivalente più solubile.

La qualità del processo di ramatura è direttamente correlata alla qualità dei circuiti prodotti. È il principale processo di origine di vie e cortometraggi. L'ispezione visiva è scomoda. La postelaborazione può essere utilizzata solo per lo screening probabilistico mediante esperimenti distruttivi. Analizza e monitora efficacemente una singola scheda PCB. Una volta che si verifica un problema, ci sarà inevitabilmente un problema batch. Anche se il test non può essere completato, il prodotto finale causerà grandi rischi di qualità e potrà essere scartato solo in lotti, quindi seguire rigorosamente i parametri delle istruzioni di lavoro.