Perché immersione in oro e placcatura in oro su PCB

Trattamento superficiale First.PCB: antiossidazione, spray di stagno, stagno spray senza piombo, oro per immersione, stagno per immersione, argento per immersione, placcatura in oro duro, placcatura in oro a bordo pieno, dito d'oro, oro nichel palladio OSP: basso costo, saldabilità Buono , condizioni di stoccaggio difficili, tempi brevi, processo ecologico, buona saldatura, piatto. Spruzzo di stagno: il pannello di spruzzatura di stagno è generalmente un modello PCB ad alta precisione multistrato (4-46 strati), che è stato utilizzato da molte grandi imprese di comunicazione domestica, computer, attrezzature mediche e aerospaziali e unità di ricerca. ) è la parte di connessione tra la memory stick e lo slot di memoria e tutti i segnali vengono trasmessi attraverso il dito d'oro.

Il dito d'oro è composto da molti contatti conduttivi giallo oro, chiamati "dita d'oro" perché la superficie è placcata in oro ei contatti conduttivi sono disposti come dita. Il dito d'oro è in realtà ricoperto da uno strato d'oro sul laminato rivestito di rame attraverso un processo speciale, perché l'oro ha una forte resistenza all'ossidazione e una forte conduttività. Tuttavia, a causa dell'alto prezzo dell'oro, la maggior parte della memoria è attualmente sostituita dalla stagnatura. Dagli anni '90, i materiali in stagno sono diventati popolari. Al momento, le "dita d'oro" di schede madri, memoria e schede grafiche sono quasi tutte utilizzate. Materiale stagno, solo alcuni punti di contatto per accessori per server/workstation ad alte prestazioni continueranno a utilizzare la placcatura in oro, che è naturalmente costosa.

In secondo luogo, perché utilizzare lastre placcate in oro

Poiché il livello di integrazione dell'IC sta diventando sempre più alto, i pin IC sono sempre più densi. Il processo di spruzzatura verticale dello stagno è difficile da appiattire i cuscinetti sottili, il che porta difficoltà al posizionamento di SMT; inoltre, la durata di conservazione del pannello spray in stagno è molto breve. La piastra placcata in oro risolve solo questi problemi: 1. Per il processo di montaggio superficiale, in particolare per il montaggio superficiale ultra-piccolo 0603 e 0402, poiché la planarità del pad è direttamente correlata alla qualità del processo di stampa della pasta saldante, il qualità della successiva saldatura a rifusione Ha un'influenza decisiva, quindi l'intera placcatura in oro del pannello è spesso vista nei processi di montaggio superficiale ad alta densità e ultra-piccola. 2. Nella fase di produzione di prova, influenzata da fattori come l'approvvigionamento dei componenti, spesso non è la scheda che verrà saldata immediatamente, ma spesso ci vorranno diverse settimane o addirittura un mese per utilizzarla. La durata di conservazione del cartone placcato in oro è più lunga di quella del piombo. La lega di stagno è molte volte più lunga, quindi tutti sono disposti a usarla. Inoltre, il costo del PCB placcato in oro nella fase del campione è quasi uguale a quello del pannello in lega di piombo-stagno. Ma man mano che il cablaggio diventa più denso, la larghezza e la spaziatura della linea hanno raggiunto 3-4MIL. Pertanto, si pone il problema del cortocircuito del filo d'oro: man mano che la frequenza del segnale diventa sempre più alta, la trasmissione del segnale nel rivestimento multistrato causata dall'effetto pelle ha un'influenza più evidente sul qualità del segnale. L'effetto pelle si riferisce a: corrente alternata ad alta frequenza, la corrente tenderà a concentrarsi sulla superficie del filo da far scorrere. Secondo i calcoli, la profondità della pelle dipende dalla frequenza.

In terzo luogo, perché utilizzare la placcatura in oro per immersione

Per risolvere i problemi di cui sopra della scheda placcata in oro, il PCB che utilizza la scheda in oro per immersione ha principalmente le seguenti caratteristiche: 1. Poiché la struttura cristallina formata dall'oro per immersione e dalla placcatura in oro è diversa, l'oro per immersione sarà più giallo che dorato e il cliente è più soddisfatto. . 2. Poiché le strutture cristalline formate dall'oro per immersione e dalla placcatura in oro sono diverse, l'oro per immersione è più facile da saldare rispetto alla placcatura in oro e non causerà una saldatura scadente e non causerà reclami da parte dei clienti. 3. Poiché la scheda d'oro ad immersione ha solo nichel oro sul pad, la trasmissione del segnale nell'effetto pelle è nello strato di rame e non influirà sul segnale.

4. Poiché l'oro per immersione ha una struttura cristallina più densa rispetto alla placcatura in oro, non è facile produrre ossidazione. 5. Poiché la placca d'oro ad immersione ha solo nichel oro sul pad, non produrrà filo d'oro e causerà un leggero cortocircuito. 6. Poiché la scheda d'oro ad immersione ha solo nichel-oro sul pad, la combinazione della maschera di saldatura sulla linea e lo strato di rame è più forte. 7. Il progetto non influirà sulla spaziatura al momento della compensazione. 8. Poiché le strutture cristalline formate dall'oro per immersione e dalla placcatura in oro sono diverse, lo stress della placca d'oro per immersione è più facile da controllare e, per i prodotti con incollaggio, è più favorevole all'elaborazione dell'incollaggio. Allo stesso tempo, è proprio perché l'oro per immersione è più morbido della placcatura in oro, quindi il dito d'oro della placcatura in oro per immersione non è resistente all'usura. 9. La planarità e la durata in standby della placca d'oro per immersione sono buone quanto quelle della placca placcata in oro. In quarto luogo, placcatura in oro per immersione VS placcatura in oro In effetti, il processo di placcatura in oro è diviso in due tipi: uno è la galvanica in oro e l'altro è l'oro per immersione.

Per il processo di placcatura in oro, l'effetto dello stagno è notevolmente ridotto e l'effetto dell'oro ad immersione è migliore; a meno che il produttore non richieda vincoli, la maggior parte dei produttori ora sceglierà il processo di immersione in oro! Generalmente comune Nel caso del trattamento superficiale PCB, i seguenti tipi sono: placcatura in oro (galvanica in oro, oro per immersione), placcatura in argento, OSP, spray allo stagno (piombo e senza piombo), questi tipi sono principalmente per FR{{1} } o CEM-3 e altri pannelli In altre parole, il materiale di base della carta ha anche un metodo di trattamento superficiale del rivestimento di colofonia; se lo stagno non è buono (cattivo consumo di stagno), se la produzione e il processo materiale della pasta saldante e altri produttori di chip sono esclusi. Qui solo per il problema PCB, ci sono diversi motivi: 1. Durante la stampa PCB, se c'è una superficie del film di infiltrazione d'olio sulla posizione PAN, può bloccare l'effetto dello stagno; questo può essere verificato da un test di sbiancamento dello stagno. 2. Se l'inumidimento della punta PAN soddisfa i requisiti di progettazione, ovvero se il design del pad può garantire sufficientemente il supporto delle parti. 3. Se il pad è inquinato, che può essere ottenuto mediante test di inquinamento ionico; i tre punti precedenti sono fondamentalmente gli aspetti chiave considerati dai produttori di PCB. Per quanto riguarda i vantaggi e gli svantaggi di diversi metodi di trattamento superficiale, ognuno ha i suoi vantaggi e svantaggi! In termini di placcatura in oro, può conservare a lungo il PCB ed è meno influenzato dalla temperatura e dall'umidità dell'ambiente esterno (rispetto ad altri trattamenti superficiali) e generalmente può essere conservato per circa un anno; il trattamento superficiale a spruzzo di stagno è il secondo, OSP è di nuovo, questo Occorre prestare molta attenzione al tempo di conservazione dei due trattamenti superficiali a temperatura ambiente e umidità. In generale, il trattamento superficiale dell'argento per immersione è leggermente diverso, anche il prezzo è elevato, le condizioni di conservazione sono più severe e deve essere imballato con carta senza zolfo! E il tempo di conservazione è di circa tre mesi! In termini di effetto stagnante, oro a immersione, OSP, infatti, stagno spray, ecc. Sono quasi gli stessi, il produttore considera principalmente l'aspetto delle prestazioni in termini di costi!

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