Conosci i quattro metodi speciali di galvanica nel processo di produzione dei circuiti stampati?

Esistono quattro metodi di galvanica speciali nella produzione di circuiti stampati, che si riferiscono all'attrezzatura galvanica, alla galvanica di rivestimento e alle ruote di rotolamento. Questo articolo introduce questi quattro metodi speciali in dettaglio.

1. Attrezzatura galvanica a dito

Nella galvanica, i metalli rari vengono spesso posizionati sul bordo della lastra, sul bordo della lastra o sulle dita dorate per fornire una minore resistenza al contatto e un'elevata resistenza all'abrasione. Essenza

Nella galvanica, è anche spesso placcato sullo strato interno del connettore del bordo della piastra di nichel per evidenziare il contatto. La parte sporgente del bordo del dito o della piastra d'oro utilizza la tecnologia di galvanica manuale o automatica. Allo stato attuale, la placcatura in oro sulla spina o sul dito d'oro è stata placcata. Invece di piombo e bottone di placcatura.

2. Galvanotecnica del palo

Esistono molti modi per stabilire uno strato di galvanica sulla parete del foro del foro di perforazione del substrato nei pori del substrato, che è chiamato attivazione della parete del foro nelle applicazioni industriali. Il suo processo di produzione commerciale di circuiti stampati richiede più serbatoi di stoccaggio intermedi e ogni slot di stoccaggio ha i propri requisiti di controllo e manutenzione.

La placcatura del palo è un processo successivo alla perforazione. Quando la punta del trapano perfora la lamina di rame e il substrato sottostante, il calore genera la fusione della resina sintetica dell'isolante, la resina fusa e altri frammenti di perforazione che costituiscono il substrato del substrato. Imballaggio intorno ai fori, rivestimento sulla parete del foro appena esposta nella lamina di rame.

Infatti, questa successiva superficie di placcatura è dannosa. La resina che si scioglie lascerà anche uno strato di pozzo di calore sulla parete del foro del substrato. La tecnologia che sembra macchiare ed erodere la chimica: l'inchiostro!

L'inchiostro viene utilizzato per formare un film ad alta adesione e ad alto elettroconduttore sulla parete interna di ogni passaggio, in modo che non sia necessario utilizzare più processi di lavorazione chimica, solo una fase di applicazione, quindi la solidificazione del calore può essere eseguita. Le membrane continue sono formate nel lato interno e possono essere galvanizzate direttamente senza ulteriori trattamenti. Questo tipo di inchiostro è una sostanza a base di resina. Ha una forte adesione e può essere alleviato sulla parete della maggior parte della lucidatura termica, che elimina questo passo indietro.

3. Scegli la placcatura delle ruote rotanti

I piedini e i piedini dei componenti elettronici, come connettori, circuiti integrati, transistor e circuiti di stampa flessibili, ecc., sono selezionati per ottenere una buona resistenza al contatto e resistenza alla corrosione.

Questo metodo di galvanica può essere utilizzato da linee di produzione galvaniche fatte a mano o da apparecchiature galvaniche automatiche. La selezione di ogni pinrse da sola è molto costosa. Pertanto, deve essere adottata la saldatura a lotti. Oro, leghe nichel-piombo, ecc. sono placcate in continuo.

4. Placcatura

L'ultimo metodo è chiamato "placcatura a pennello": è un tipo di tecnologia di deposizione elettrica, non tutte le parti del processo di galvanica non sono immerse nell'elettrolita. In questa tecnologia galvanica, solo galvanica su aree limitate e non ha alcun impatto sul resto.